礦用本安型金屬探測儀：守護礦山安全與效率的智能先鋒
在煤礦開采與選煤加工過程中，金屬雜質混入輸送系統(tǒng)可能引發(fā)設備損壞、皮帶撕裂甚至安全事故。礦用本安型金屬探測儀憑借其本質安全設計、高精度探測能力及聯(lián)動功能，成為現(xiàn)代礦山安全生產(chǎn)的核心裝備。該設備不僅顯著提升了金屬異物檢測能力，還通過節(jié)能降耗為礦山綠色轉型注入新動力。
工作原理
金屬探測儀主機向傳感器線圈發(fā)送正弦交流信號，并檢測傳感器反饋的信號；當金屬雜質通過傳感器線圈時，交變磁場在金屬雜質內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而改變傳感器的反饋信號 ，傳感器的反饋信號經(jīng)濾波，整流，放大等處理后的電壓值超過報警閾值則輸出報警信號和控制信號。
核心技術突破
本質安全性高
針對煤礦甲烷等爆炸性氣體環(huán)境，礦用本安型金屬探測儀采用本質安全型防爆設計，并通過煤安認證（MA標志），確保在危險環(huán)境中安全運行。
抗干擾能力強
其傳感器搭載自適應濾波技術，可自動排除輸送帶鋼絲接頭、鋼繩芯等常規(guī)金屬結構的干擾，誤報率低于0.1%。
智能識別與精準控制
通過多傳感器陣列布局，設備能精準判斷各類金屬雜質，可與除鐵器、輸送機集控系統(tǒng)實時聯(lián)動——僅在檢測到金屬時啟動除鐵器，無金屬時除鐵器自動休眠，節(jié)能效率高達80%。
應用場景與效益
在煤礦及選煤廠膠帶輸送機中，設備可實時探測煤流中鐵質金屬。當檢測到長錨桿等大尺寸金屬時，立即觸發(fā)停機或報警，避免皮帶縱向撕裂與破碎機卡死，延長設備使用壽命30%以上。
以某礦場RCDFJ-18T3除鐵器為例，聯(lián)用探測儀后年耗電量從38.4萬kW·h降至7.6萬kW·h，節(jié)省電費超30萬元。設備自身功率僅80W，較傳統(tǒng)方案減少碳排放約45噸/年。
結語
礦用本安型金屬探測儀以技術創(chuàng)新驅動礦山安全與效率雙提升，其節(jié)能、智能、高可靠的特點，正逐步成為行業(yè)標配。未來，隨著5G與AI技術的深度融合，該設備將進一步向無人化、精準化方向演進，為礦山智能化建設提供堅實保障。
應用現(xiàn)場
